4J36

一、4J36概述 

4J3金又名因瓦(INVAR)金屬，金屬的居里點約為230℃，不遠超一種濕度表時金屬是鐵剩磁的，極具很低的擴張指數公式，遠超一種濕度表時金屬為無剩磁的，擴張指數公式過大。該金屬重要廣泛應用用來制做在天氣影響范圍內內的尺寸相似度高穩定的元器件，廣泛應用廣泛應用用來無線網絡水電工業企業、高精密器材、儀表盤及工業企業。

1.14J36物料品牌4J36。

1.24J36相仿品種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36涂料的系統細則YB/T5241-1993《低變大合金屬4J32、4J36、4J38和4J40系統條件》。

1.44J36物理營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處里制度管理的標準標準的增大彈性系數穩定性檢驗檢測試板啟動述做法生產廠和熱處里：將半現做試板加水至840℃?10℃，恒溫1h,水淬，再將試板生產廠為現做試板，在315℃?10℃恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36明細的規格與生產形態明細有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與鍛造加工工序用非重力作用感受到爐、重力作用感受到爐和脈沖爐融煉。

1.84J36選用慨況與特色需求該各種鎳鋼是非常典型低彭脹各種鎳鋼。經國際航空廠家選擇，性能指標安全；選擇中應嚴要求把控熱處里技藝及生產加工技藝，以衡量物料的安全性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36融解室溫位置1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線回縮比率標準規范法律法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻溫標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36帶磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與攝氏度的關心（電磁波效果400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學式特點不銹鋼在大氣質量、惠陽淡水、和這里的海水有千萬的耐腐燭性。

三、4J36力學性能 

3.14J36工藝行業標準標準的特性

3.24J36恒溫及各種類型環境溫度下的測力能

3.2.14J36光潔度金屬在淬火階段的光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉長運動特點碳素鋼（熱處理回火感覺）在低溫下的拉長運動特點見表3-1。在不一樣的冷應對下的拉長運動特點見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36更久和金屬疲勞的性能

3.44J36疲勞值功效

3.54J36Q彈效能

3.5.14J36回彈力模量和金（熱處理情形）的回彈力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變的溫度

4.24J36準確時間-平均溫度-阻止轉化成線條

4.34J3金進行空間結構合金鋼為三相變頻器奧氏體進行。

4.44J36金屬材質晶體度冷應變力率ε=60%～70%、板厚d=1mm的帶材，在表4-1圖甲中溫濕度下去應力退火1h，空冷后，按YB027-1992標準規定來金屬材質晶體度評估，報告單見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型性鎂合金很輕松冷、熱激光加工廠。熱激光加工廠的時候要盡量避免在含的氛圍音樂里加熱。

5.24J36不銹鋼錫焊工藝特性碳素鋼可利用氧乙炔焊、電弧錫焊工藝焊、激光焊和氫原子團焊等工藝不銹鋼錫焊工藝。主要是因為增長常數與碳素鋼的化學上的材質表有關的，承當量以防因不銹鋼錫焊工藝導致的碳素鋼材質表的更改，故而好適用氬弧焊，不銹鋼錫焊工藝的添加材料好含帶0.5%～1.5%的鈦，以減輕不銹鋼錫焊工藝的出氣孔和開裂。

5.34J36所需要的零部件熱清理工學院藝該合金類熱清理可劃分：除掉應力應變滲碳、里頭滲碳及安穩化清理。

(1)清理載荷去剪切力熱處理為清理產品在自動化激光加工后的殘存載荷，要實行清理載荷去剪切力熱處理：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)正中間固溶處理為解除鋁合金在冷軋鋼板，冷拔、冷冷沖模的時候激發的精制作硬底化現狀，以便于仍然精制作。零部件熱處理加熱到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)不穩化治理 為才能得到有較低的膨漲標準值又能使其耐磨性不穩的治理 。基本上應用三段式治理 。

a)光滑化：在微波加熱中，耐熱鎂合金中的溶物有效充分的固溶和耐熱鎂合金化屬性趨近光滑。鑄件在保護的氣息中，微波加熱到830℃，保暖20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火具體步驟中可能位置消去由高頻淬火行成的壓力。軸類零件微波加熱到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)動態平衡化時間：使金屬的規格尺寸動態平衡。鋼件熱辦理調溫到95℃，保暖48h。對冷制造或機械設備制造后的高品質兼優鑄件，不得應用室溫辦理時，可應用下述除去彎曲應力動態平衡化辦理：鋼件熱辦理調溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表面層層加工加工過程表面層層加工可選取噴砂、打磨拋光或酸處理。合金鋼適用25%水溶液在70℃下酸處理，清理氧化的皮。

5.54J36切銷精制作生產制造制作與銑削能力參數該鎳鋼切銷精制作生產制造制作的特點和奧氏體不繡鋼差不多。精制作生產制造制作時使用穩定鋼或孔狀鎳鋼車刀，低速檔切銷精制作生產制造制作。切銷時能夠讓用蒸發劑。該鎳鋼銑削能力參數穩定。