4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫濕度面積內，具備著與軟窗波璃近意的收縮指數公式，代替與相同的軟窗波璃篩選封接。此類各種鋁合金中包含鉻，經被氧化的整理后，各種鋁合金外表繪制愈來愈緊密的被氧化的膜，與基體依照耐用，且與軟窗波璃浸潤性性好。之所以，能榮獲高撓度度的封接面。是電負壓工藝中的關鍵性封接結構設計的原材料。

1.14J6原材料鋼種4J6。

1.24J6類似型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6原材料的能力標YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金能力情況》。

1.44J6化學工業組分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱補救監督機制細則規則的膨脹彈性系數彈性系數功效抽樣檢查坯料在氧氣熱場會坯料高溫至1100℃?20℃,恒溫15min，以面積不不小于5℃/min高速度冷至200℃下揭曉。

1.64J6的產品規格型號與供應信息階段的產品有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6冶煉與精鑄工序用非機械泵感性爐、機械泵感性爐或電弧放電爐冶煉。

1.84J6軟件采用情況與特俗標準要求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封鋁合金類的代表性鋼材型號。該組鋁合金類經航材廠家安全使用，穩定可靠性穩定可靠。最主要用到設計多種多樣電真空室元元件，如微電子束管的陽帽等。在軟件采用中應能運用的鋼化玻離與鋁合金類的彭脹指數相連接。為增強鋁合金類與鋼化玻離的封接構造，準許鋁合金類中帶有很大的鋁、鈰。在熱正確處理時，應杜絕其晶粒度過大，以要確保帶材兼具良好的的深沖引伸穩定可靠性及密封性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6溫性能

2.1.14J6熔化攝氏度范圍內該硬質合金的熔化攝氏度約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該合金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線熱脹標淮值標淮法規的平衡線熱脹標淮值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6體積密度見表2-1。

2.34J6電性能方面

2.3.14J6電阻功率率見表2-1。

2.3.24J6電阻值溫暖常數

2.44J6磁鐵能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6普通機械性能參數鎳鋼在空氣、談水和這里的海水中有

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6系統規范標準規程的性能指標

3.1.14J6氏強度深沖態帶材的維氏氏強度應少于相等190。板厚為很多于0.2mm時不于氏強度疲勞試驗。

3.1.24J6抗拉硬度能力難度各種合金帶材的抗拉硬度能力難度應合乎表3-1的暫行規定。

表3-1 

3.24J6環境溫度及幾種環境溫度下的熱學的性能

3.2.14J6光潔度和金帶材（去應力退火工作狀態）的光潔度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6肌肉伸拉效果鎳鋼（淬火階段）在環境溫度的肌肉伸拉效果見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6長時間和脆性斷裂耐腐蝕性

3.44J6強度疲勞性能方面

3.54J6的彈性性能指標

3.5.14J6回彈性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫度

4.24J6事件-高溫-團隊轉移等值線

4.34J金組建組成部分該金屬正處于Fe-Ni-Cr三合相圖的平衡奧氏體領域。金屬為二相奧氏體組建。

4.44J6晶體度度度標準的的規定，合金類深沖態帶材的晶體度度度應不乘以7級，乘以7級的晶體度度度不恰超出適用面積的10%。板厚為乘以0.13mm的帶材預估峰值晶體度度度時，沿帶材板厚為方位晶體度度數為應不低于9個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6壓延成型耐磨性該鋁耐熱鎂合金兼備較好的冷、熱粗加工工藝耐磨性，可粗加工而成各式冗雜圖行的配件上的。4J6、鋁耐熱鎂合金的熱粗加工工藝溫濕度在1160℃兩邊。該鋁耐熱鎂合金應盡量不要在含氣質里加熱。當帶材冷應力率高于70%時，退火處理還會影響塑性變形各向[6]。

5.24J6熔接特點該耐熱不銹鋼可采用了焊弧焊、氧乙炔焊。在預鈍化治療后，越來越在與波璃封接后，先要使用熱敏電阻焊。該耐熱不銹鋼與波璃封接時要使用預鈍化治療。

5.34J6零配件熱處置制作工藝熱處置可包括：清除能力滲碳、里面滲碳、預空氣氧化處置。

(1)削除熱剛度滲碳處理為削除產品在設備生產制造后的殘存熱剛度，要展開削除熱剛度滲碳處理：產品在守護氛圍中放熱到470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)間滲碳為徹底消除合金鋼在冷軋鋼、冷拔、冷五金沖壓整個過程中誘發的生產軟化這種現象，以便于于接著生產。軸類零件要在保護的熱場內加熱到800～900℃，保暖20min，爐冷或空冷。

(3)預脫色的整理為使鋁合金表面層轉換成1層板厚不光滑、低密度的脫色的膜，該脫色的膜與基體構建粘緊，且能特別好地與熔融的波璃侵潤。組件在飽滿濕氫中，熱處理到1150～1250℃，隔熱保溫30～50min,空冷。組件的增重在0.2～0.4mg/cm2的范圍為宜。

5.44J6單單從的表面治理 加工制作工藝 單單從的表面治理 可選擇噴砂、cnc精密機械加工、鈍化處理。合金類在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J6切銷工藝生產制作制作與軸類耐腐蝕性該硬塑金屬切銷工藝生產制作制作功能和奧氏體不銹鋼材料同類。工藝生產制作制作時用于公路鋼或硬塑硬塑金屬屬具，中速切銷工藝生產制作制作。切銷時導致用待冷卻劑。該硬塑金屬軸類耐腐蝕性正常。