4J36

一、4J36概述 

4J3金又名因瓦(INVAR)各種鋁合金鋼材料鋼，各種鋁合金鋼材料鋼的居里點約為230℃，低過某種室內體溫時各種鋁合金鋼材料鋼是鐵永久磁鐵的，具備很低的澎脹因子，多于某種室內體溫時各種鋁合金鋼材料鋼為無永久磁鐵的，澎脹因子增長。該各種鋁合金鋼材料鋼其主要大范圍使用生產在隨著氣溫變遷范疇內長寬相當于穩定平衡的器件，大范圍大范圍使用手機無線高壓電工業、精密檢測設備檢測設備、電子儀表及工業。

1.14J36資料品種4J36。

1.24J36類似品牌見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36資料的技藝規定YB/T5241-1993《低膨漲鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40技藝要求》。

1.44J36化學上因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱除理管理制度的標準暫行規定的澎脹指數公式耐腐蝕性檢驗檢測試件按述最簡單的方法手工加工制作和熱除理：將半樣品試件熱處理至840℃?10℃，保暖1h,水淬，再將試件手工加工制作為樣品試件，在315℃?10℃保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36蔬菜產品產品規格與現貨供應情況蔬菜產品有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與精密鑄造方法用非正空自自感應爐、正空自自感應爐和電弧焊接爐熔鑄。

1.84J36適用概述與特別的規范該鎂合金的原材料是非常典型低澎脹鎂合金的原材料。經航材廠里應用，耐磨性穩固；應用中應要嚴管理熱除工院藝及加工技藝生產技術，以確定的原材料的穩固性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36溶解的溫度區間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨脹標淮值標淮值標淮指定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36容重ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能力

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻溫度表比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與工作溫度的感情（電磁波比強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36生物耐耐腐蝕性強性錳鋼在大氣質量、談水、和海洋中含某種的耐耐腐蝕性強性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術條件設定的能力

3.24J36平均溫度及不同的平均溫度下的力學性耐磨性

3.2.14J36洛氏硬度標準合金屬在滲碳工作狀態的洛氏硬度標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸展耐熱性錳鋼（熱處理回火程序）在恒溫下的伸展耐熱性見表3-1。在有差異冷應力應變下的伸展耐熱性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和應力松弛安全性能

3.44J36疲憊值特點

3.54J36柔軟性性能參數

3.5.14J36回彈力模量金屬（固溶處理壯態）的回彈力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變室溫

4.24J36時期-溫度因素-進行轉化成斜率

4.34J3金團體結構特征耐熱合金為兩相電奧氏體團體。

4.44J36金屬材質晶體度冷應力應變率ε=60%～70%、板厚為d=1mm的帶材，在表4-1隨時室溫下淬火1h，空冷后，按YB027-1992的標準通過金屬材質晶體度評分，效果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型性能指標合金類很簡易冷、熱工作。熱工作需要不要在含的熱場中放熱。

5.24J36弧光電焊不銹鋼電焊焊接方法功能各種不銹鋼可用氧乙炔焊、弧光焊、電焊不銹鋼電焊焊接方法和氫原子結構焊等的辦法弧光電焊不銹鋼電焊焊接方法。因擴張常數與各種不銹鋼的物理基本材質業內，應要量逃避因弧光電焊不銹鋼電焊焊接方法帶來各種不銹鋼基本材質的更改，故此好實用氬弧焊，弧光電焊不銹鋼電焊焊接方法的放置輕金屬好包含的0.5%～1.5%的鈦，以削減弧光電焊不銹鋼電焊焊接方法的出氣孔和縫隙。

5.34J36所需要的零部件熱除理工學藝該各種合金熱除理可涵蓋：除掉壓力滲碳、間滲碳及保持穩定化除理。

(1)除掉扯力熱處理回火處理為除掉工件在機械設備工作后的殘存扯力，要通過除掉扯力熱處理回火處理：530～550℃，保暖1～2h,爐冷。

(2)當中降溫為除去合金屬在帶鋼，冷拔、冷沖壓工藝進程帶來的粗加工制作通戶情況，以便于不斷粗加工制作。鋁件加溫到830～880℃，保暖30min，爐冷或空冷。

(3)穩定性高性高化加工為取得有較低的變形指數又能使其耐熱性穩定性高性高的加工。通常情況下按照幾段加工。

a)透亮化：在加熱中，合金鋼屬中的沉淀物多方面固溶和合金鋼屬化重元素更為透亮。產品工件在保護性團隊氛圍中，加熱到830℃，保冷20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火過程中中也可以方面消失由高頻淬火出現的載荷。部件加水到315℃，隔熱1～4h，爐冷。

c)不不穩性化時長：使鎳鋼的長寬比不不穩性。零件產品調溫到95℃，保冷48h。在冷粗加工生產或機器粗加工生產后的高精密度較元件，不易用溫度工作時，可用下述祛除扯力不不穩性化工作：零件產品調溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外層加工進行處理工學院藝外層加工進行處理可使用噴砂、打蠟 或酸洗鈍化磷化。鋁合金可以25%硫酸銅溶液在70℃下酸洗鈍化磷化，徹底清除氧化反應皮。

5.54J36車削精處理制作處理與銑削效能該鎂合金材料屬車削精處理制作處理基本特性和奧氏體不銹鋼板類似的。精處理制作處理時選用飛速鋼或硬質的鎂合金材料屬銑刀，低速檔車削精處理制作處理。車削時可讓用一系列冷卻劑。該鎂合金材料屬銑削效能好。