GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎳鋼鋼屬是在在美國多相鈷基氣溫高壓天氣鎳鋼鋼屬（MP鎳鋼鋼屬）的基礎框架上發展壯大好的另外一種新形抗壓難度多相鈷基氣溫高壓天氣鎳鋼鋼屬。它的最主要的結構特征是：利用冷形變要在面心萬立方基體中造成帶來交差網狀結構勻稱的團狀ε相來制止位錯的長程健身運動而帶來強化，再路經時間外理析晶彌散的Ni3X相補充強化。該合多金具備著超抗壓難度、比較好的塑堅韌和高的壓力生銹抗力等，但是在650℃的氣溫高壓天氣下仍能持續其抗壓難度的的特點。該鎳鋼鋼屬不止可多方面在民航起動因的氣溫高壓天氣防松螺絲螺栓標準等元件，也可在壓力生銹場景下（如深海大方得體場景）投入使用的直升機用超抗壓難度防松螺絲件。出售的最主要的產品是冷拉棒材。

1.1GH159文件品牌GH159。

1.2GH159相近的字型號MP159()。

1.3GH159裝修材料的科技規定

Q/6S992-1992《溫度過高防松件用GH159不銹鋼冷拉棒材》(首都航空航天用料深入分析所)

C3S284-1993《高溫度擰緊件GH159鎳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159藥劑學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱清理會議制度固溶清理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在環境溫度實行48%?1%的冷拔磨損＋實效清理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品類標準與廠家直銷動態能否廠家直銷d5～25mm的冷拉棒材，廠家直銷動態為冷拔態。

1.7GH159煉制與精密鍛造生產過程設計利用真空泵室光感應加真空泵室脈沖重熔的雙聯種植生產過程設計。

1.8GH159用途慨況與特殊的標準要求該合金的材料重點廣泛用于航天汽車發心理的防松件，在600℃下耐磨性穩固，能使用。是現階段好的航天汽車發心理防松件的材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159溶化溫度范疇凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線收縮比率見表2-2(冷拔＋時長狀態下)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐磨性碳素鋼的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159剩磁能合金類在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159化學式穩定性

2.5.1GH159耐被結垢特點該碳素鋼具好的抗接縫被結垢和剛度被結垢空鼓的效果。在常見的氯化鐵實踐中未知道接縫被結垢和點蝕。在擦鹽彎曲應力測試中未會發生毀損。輪換浸漬證明書該碳素鋼具不錯的抗氫脆和剛度被結垢空鼓的效果。

三、GH159力學性能 

GH159的技術規范標準規范的能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2銷售心態的棒材經時間工作后，其剪切、持久性耐熱性和密度應符合標準表格中約定的規定要求。當棒材的剪切性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持久性的性能可在滑膩-拐點組合式實驗室檢測上法測定。試件材料不該在23h內斷。試件材料滑膩個部分剪斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相臨布位送樣并各分為制造的光滑平整和矛盾長時間制樣上進心行試驗。制樣不應當在23h內裂開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久耐用實踐可在少于965MPa的壓力下通過，但實踐時中沒有改變了壓力。實踐結局應符合要求列表中中規定

的要求。

6經需方認同，在965MPa的壓力下做出更久試驗至23h后，可不間斷8～10h遞加壓力35MPa，早以試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變高溫γ＋ε兩相區高溫領域為540～700℃，540℃低于的γ相為亞穩定。

4.2GH159用時-高溫-策劃 轉化成曲線美

4.3GH159和金企業節構和金在上臨介溫度（約700℃）超過為安全性的面心立米米γ相，在下臨介溫度以下的（約540℃）為安全性的密排六方ε相；兩溫度之中為γ＋ε的兩相區。當和金從上臨介溫度散熱到溫度時可確保亞安全性態的γ相。當在溫度下來進行冷開裂時可誘因γ相到ε相的馬氏體形的的轉變。于是，和金經固溶整理后任何為亞安全性的γ相，在冷開裂的方式中局部γ相的發生馬氏體相變的的轉變為安全性的ε相。所轉化的ε相為薄塊狀，在面心立米米的γ相晶粒大小內呈對稱網狀結構區域。在之后的有效期的方式中又在亞安全性的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型特點

5.1.1GH159鋁硬質合金類屬鋼錠第一方面在1125～1180℃隔溫18～36h開始不勻的化治療以有效的減小組織安排偏析和韌脆σ相建成。鋁硬質合金類屬鍛打開坯裝爐濕度因素不大于600℃，電供暖濕度因素為1120℃?10℃，準確時間不不底于4h。開鍛濕度因素不底于1050℃，終鍛濕度因素不底于950℃.鋁硬質合金類屬冷軋開坯裝爐濕度因素不大于700℃，電供暖濕度因素為1130℃?10℃，隔溫30～60min。道次大變彎量不允許超出20%。終軋濕度因素不底于950℃。冷軋后鋁硬質合金類屬在1050～1070℃退火工藝1h以的不勻的金屬材質晶粒，以便于售后冷變彎工藝。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶治理 后，經堿、酸洗鈍化去氧化反應皮，再經的表面涂膜治理 后，實現冷拔彎曲傾斜。冷拔彎曲傾斜量為48%?1%。

5.2GH159焊接方法生產效果焊接方法生產效果同18-8型不銹鋼材質，要用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件加工熱治療施工新工藝地腳螺栓的熱治療施工新工藝為650～675℃，4h時間治療，空冷。

5.4GH159表層處里粗加工過程鎳鋼經邊緣感覺調溫熱鐓成螺絲后，表層再經冷搓絲粗加工螺牙。

5.5GH159切銷處理與電火花工藝設計廠耐磨性硬質鋁不銹鋼的機處理耐磨性有些相似于GH738鎳-鈷-鉻硬質鋁不銹鋼。可在冷處理進階和有效期的材料積極進取行機處理。冷拔態的GH159硬質鋁不銹鋼的機處理工藝設計主要參數見表5-1。

表5-1[1]