1.4571

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1.4571物理化學好分(并不太于)：

1.4571介召：
1.4571在316的條件上添入了鈦，為滿足316晶間灼傷進步起床的鋼種，有的耐晶間灼傷功能，在稀H2SO4、H3PO4及有機化學酸和浮游生物中耐蝕功能有所不為改善。別功能和316相仿。
1.4571應運和形態：
1.4571選用范圍：常用做制造廠不銹鋼焊接主件，耐溫度過低稀H2SO4、H3PO4及有機會酸的機器設備。
1.4571板材尺寸規格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4571物理學功能：

1.4571標準化下力學性能:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中碳素鋼氧化物的沉淀與降解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，鋼的耐蝕性，是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效率面積>3mm的，應油冷;
• 含C量<0.08％、長寬比<3mm，可風冷;
• 管用尺寸圖≤0.5mm的可空冷
 
1.4571工作治理 和對接焊的性能:
1.4571成績突出的焊結生產生產加工耐腐蝕性，普通奧氏體裝飾管焊結生產生產加工方式行以確定焊結生產生產加工，不建意氧乙炔焊結生產生產加工。的冷暖生產加工耐腐蝕性，切割耐腐蝕性共同于18-8型奧氏體裝飾管。
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