1.4571

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1.4571檢查是否金屬元素(面積不高于)：

1.4571講述：
1.4571在316的基本里加入了鈦，為很好解決316晶間耐腐蝕不銹鋼發展壯大變得的鋼種，有的耐晶間耐腐蝕不銹鋼耐磨性，在稀H2SO4、H3PO4及有機物酸和海洋生物中耐蝕耐磨性有一定的提升。兩種耐磨性和316接近。
1.4571廣泛應用和性能：
1.4571廣泛應用范圍：常適用范圍包括制做電弧焊接主件，耐低溫稀H2SO4、H3PO4及有機肥料酸的機。
1.4571材質規格為：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4571生物學性能指標：

1.4571標準規定下結構力學能力:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中合金屬增碳物的進行析出與降解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，鋼的耐蝕性，是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效率長寬高>3mm的，應油冷;
• 含C量<0.08％、長寬比<3mm，可風冷;
• 有效地長度≤0.5mm的可空冷
 
1.4571粗加工正確處理和悍接耐腐蝕性:
1.4571優質的對焊耐磨性，通用版奧氏體鋁合金對焊模式都在以對其進行對焊，不意見和建議氧乙炔對焊。的冷熱變化（熱脹冷縮）加工生產耐磨性，切銷耐磨性就是指于18-8型奧氏體鋁合金。
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