F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)近意型號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的物理的成分:
鎂合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的熱學效能:
強度 | 8.0 g/cm3 |
融點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫下鋁合金的機械化耐熱性的小值:
碳素鋼工作狀態 | 抗拉屈服強度屈服強度 | 塑性變形硬度 | 連通率 |
固熔補救 | 650 | 300 | 35 |
254O錳鋼性質: 高的鉬含量的和高鉻和氮含量的使254O具有著很好的耐點蝕化和耐破損的縫隙蝕化的使用性能。銅的放入了在某種酸中的耐蝕化性。不僅,鑒于它的較高的鎳分量和高的鉻、鉬分量,使254O享有的抗地應力金屬腐蝕開裂的性能方面。
1 一大批的環境進行實驗和普遍的使用的經驗豐富反映,或是在略高的的溫度下,254O在海域中也極具的耐漏糞銹蝕的效能,就通常很少不一樣的裝飾管還具有此類耐磨性。
2 254O在如紙業公司洗白的生產需提交的含酸性飽和溶劑和鈍化性鹵化物飽和溶劑中的耐化學不銹鋼功能可與耐化學不銹鋼力強的鎳基金屬和鈦金屬優于美。
3 基于254O更具較高的含氮量,以至于其機械性密度比分類的奧氏體304不繡鋼要高。不僅而且,254O還兼具的突出主題性和蠕變屈服強度與的可補焊性。
4 254O的高含鉬量能使其在去應力退火時有較高的氧化的效率,為了在酸洗磷化后兼具比一般不銹鋼板更粗糟的面。但這對該鋼的抗銹蝕性不會危害的反應。
254O 的金相構成:
254O為面心萬立方晶格組成。關鍵在于得到奧氏體阻止組成,254O一般來說是在1150-1200度的溫暖下滲碳的。在其他條件下,食材心中會有塑料中心相(χ相和α相)的劃痕。但在普通條件下,二者對沖套利擊硬度和抗腐燭專業能力都沒能作用。當移動到在600-1000度的超范圍內時,那些相應該在晶粒度界線上沉淀。
254O 的耐侵蝕性:
254O的含碳量很低,這意思著因采暖器而致使炭化物分析出的危險的性是有大有小的。該鋼是在600-1000攝氏溫度下經一時敏化清理后仍能利用施特勞斯晶間被腐蝕校正(Strauss Test ASTMA262細則E)。既使,致使該鋼的高合金材料硫含量。在據此溫規模內塑料之間相有可以在金屬材質晶粒分界上析晶。某種積淀物不能使該鋼在灼傷性物質中應運時有再次發現晶間灼傷的安全風險。那么可確定304不銹鋼焊接而不能再次發現間晶灼傷。既使在熱的濃中,某種積淀物可以在熱應響市內導致晶間灼傷。在所含比如說氯化物,溴化物或碘正離子水溶液中常見的型304不銹鋼會及時以點灼傷,漏洞灼傷或應力應變灼傷龜裂的主要形式受一部分灼傷的腐化。既使,在某種癥狀下,鹵化物的具有會變快平均灼傷。是在無氧化物性的酸含有鹵化物具有的癥狀下不僅越來越。在純中,254O比316普通的型不銹鋼板體現了多兩倍的抗被強酸強堿。但在高質量濃度時與904L(NO8904)型不銹鋼材質相信,254O的抗腐蝕性能力素質則稍弱。在包含有氯陰離子的中,254O更具大的抗防氧化力。仍然或者會情況部分區域防氧化和平均防氧化,以至于316平民型不銹鋼材質無法用來中,因為在尋常溫度表下254O就能夠在直接稀釋就可以的中。在分界線的下類部分內不可想不開的發生點金屬腐蝕。但肯定從而制止空間的會有。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,常規的不銹鋼板的耐耐蝕比率是很十分有限的,而254O則能在一定寬的濃硫酸濃度和平均溫度的條件內操作。
254O操作層面:
254O硬質合金就是種少適用范圍的素材,在大多工業園領域都能應該用:
5 油田、石油化工公司廠設施,如石油化工公司廠設施中的波浪管。
6 再生牛皮紙、造紙業增白的機械,如再生牛皮紙微波加熱器、增白的機械、濾出洗潔器用的桶缸和輥子等。
7 生產發電站尾氣脫設施,包括用器官有:消化塔的塔體、油煙管道、檔門邊、內件、自噴系統的等。
8 海島系統的或大海治理 ,如變電所內用大海制冷的厚壁冷卻管路、大海降低治理 機 、即便是在大海會不流的機 中也能應用。
9 脫鹽制造業,如制鹽或除鹽產品。
10 熱調換器,需要在有氯鐵離子事情氛圍中的熱調換器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。