2507 是種很雙相不銹鋼，富含 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為需強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼體現了比較好的耐氯化物應力應變被腐蝕板材開裂性、高熱傳導性和低熱開裂標準值。高鉻、鉬和氮含鋅量可作為出眾的的抗點蝕、漏糞耐氧化和局面耐氧化的實力。

沖擊性抗拉強度也很高。不建意將耐熱合金 2507 適用于需要長耗時外露在 570°F 上述溫度的應運中，正是因為普遍存在可塑性下降的危害性。

耐被腐蝕耐腐蝕性

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬濃度使其對甲酸和乙酸等生產酸的不規則腐蝕不銹鋼具備*的對抗力。2507 還體現了表現出色的耐有機咸性能，特別是是那一些包含有氯化物的酸。

在被氯鐵離子的污染的稀磷酸鈉中，2507比904L有更佳的耐銹蝕性，904L就是種專為抗拒純磷酸鈉而的設計的高和金奧氏體鋼。

可能存在著小面積的和勻被腐蝕的分險，316L 型不銹鋼材質的 (2.5% Mo) 可以適用酸洗。因為，2507 會在稀硫酸中用。該圖下邊界線線下例領域的點蝕不一些 是風險控制，但有必要禁止裂痕。

等被腐蝕線條，0.1 mm/年，在更改 2000 ppm 氯陰離子的磷酸中

等浸蝕等值線，0.1 厘米/年，在硫酸中。虛線直線是指熔點

1M NACl 中多種合金材料的臨介點蝕平均溫度 (CPT) 領域

多種多樣合金鋼在 10% FeCl 3 中的臨介裂縫腐蝕性溫差 (CCT)

晶間腐蝕
2507的低碳環保水分含量很大程度拉低了熱解決環節中晶界氧化物沉淀物中的投資風險；于是，該碳素鋼對與炭化物對應的晶間蝕化包括極強的承受力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相格局兼有優異的耐氯化物載荷的腐蝕裂口 (SCC) 學習能力。隨著硬質合金水分含量較高，2507在耐蝕性和承載力上均遠高于2205。2507 特備常用到海洋油田和本身氣使用并且 本身高食氯化鈉平行或已植入食氯化鈉以增進收獲率的井。

點腐蝕
需要選用其他的測試圖片措施來斷定鋼在含氯化物稀硫酸中的耐點蝕性。以上信息是確認依托于 ASTM G 61 的電催化技術設備測量的。 決定了三種高特點鋼在 1M 氯化鈉稀硫酸中的臨界點點蝕水溫 (CPT)。但是表述 2507 享有優異的耐點蝕性。沒個等級保護的正常人的數據區域劃分由長形的深暗色區域表達出來。

縫隙腐蝕
在實際效果結構類型和的操作中基本上不可以預防地有著間隙處，這這讓鋁合金在氯化物生活環境中更極易收到被腐蝕。2507 含有很好的抗漏糞灼傷工作能力。2507 和另外的幾樣高效果不銹鋼材質的的臨界值隙縫的腐蝕濕度如上圖示。

電學探討

典型值（重量百分比）

機戒性

機械和物理特性

2507 綜合了高延展和挑戰密度并且低熱熱脹因子和高傳熱性。這樣基本特征支持于大部分型式和機械裝備零配件。2507 裝飾板材的溫度表低、氛圍溫度表和溫度機械裝備耐腐蝕性相應如下圖所示。展現的大部分自測數值均而對趨于去應力退火和高頻淬火情況下的產品的樣品。

2507 不推建適用在要有長周期外露在以上 570°F 的工作溫度下的適用，鑒于可塑性減少的危害性增高。這里找出的的數據顯示是煅造車輛的典型案例的數據顯示，不然就特意證明，不然就不能作出極大值或超小值。