GH4049各種不銹鋼類類不是種有難度各種不銹鋼類類化的 Ni-Cr-C基難扭曲溫度各種不銹鋼類類。最主要的廣泛用于研發航空公司汽車發動因的鍋輪茶葉,是更重要的鍋輪做工作茶葉用材中的一個。中國大陸多用于小鑄錠隨時使用冷軋成材的技術。鑄錠隨時冷軋成材技術有缺陷是冷軋火次多，一半為15~16火，扭曲量太小，僅有8% ~ 10%，棒材單單從表面劃痕大多，制成品棒材軸類量大。該各種不銹鋼類類（見表1)中包含的w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)達到了6%，同一時間包含的固溶增強設計稀土物質W、Mo各種晶界增強設計稀土物質C、Bt和治理晶界設計稀土物質Ce。

來用簡單軋件加工過程技術水平和恒濕可塑性軋件加工過程技術水平產生的的產品，效果均能充分滿足技術水平必要條件的規定要求（表2)

制成品高倍安排會比較GH4049錳鋼帶鋼棒材的技木生活條件中未對高倍組織安排修出明顯規則，可以通過金相探究發展，所適用直接性熱擠壓制作施工工藝加工的棒材晶粒大小大小大小度為0~5級（圖1a)，晶粒大小大小大小度很不不均;而所適用常溫柔韌性熱擠壓制作施工工藝加工的棒材晶粒大小大小大小度基本為1 ~6級，非常不均(圖15)。

GH4049鋁耐熱鋁和金材料的鋁耐熱鋁和金材料化個方面很高，鋁耐熱鋁和金材料變化抗力很大的，熱代加工工藝流程產生塑形差，熱代加工工藝流程產生攝氏度區域窄（見圖3)。圖3展示，鋁耐熱鋁和金材料的承載力隨著時間的推移攝氏度越來越低而變高，塑形則越來越低。在1120℃時，鋁耐熱鋁和金材料的拉申剛度承載力a,為100MPa、8為80%，變化抗力調低,存在較高的熱代加工工藝流程產生塑形、但當攝氏度不低于1120℃時，拉申承載力o,怏速一個勁增長而塑形下跌越來越低。GH4049鋁耐熱鋁和金材料鑄錠受熱攝氏度相關規定為（ 1180土10)℃，終軋攝氏度為≥1050℃。應該情況發生下，鑄錠從首份到開軋，攝氏度越來越低約40 ~ 50℃，等級劃分鑄錠表面能層攝氏度大概需要是1130 ~ 1150℃;同一個人面鑄錠在冷軋整個過程中，軋件表面能層完成與包氣遇到,攝氏度越來越低相當快，變化抗力隨攝氏度越來越低而一個勁一個勁增長，變化塑形越來越低沒多久便，一個勁增長冷軋的難易。為保證質量冷軋攝氏度,軋件允許不回爐再受熱,完成多火次小變化量的冷軋，應該火次為15~16火，每火變化量必須掌握在8% ~10%。一種產生工藝流程有點比較落后，產生生產率很低,很明顯是沒辦法完成自動產生。

鑄錠應用衡溫塑性熱擠壓生產技術，對鑄錠和上面坯料個性化會員服務某種處理,以免 了一直熱擠壓的不好要求,這些方式方法來熱擠壓的好處詳細所論（表3)。

(1)鎳鋼屬鋼鑄錠用于衡溫冷軋開坯的的工序，是克服鍛造難斷裂CH4049鎳鋼屬鋼軋鋼棒材研發的技術性創新發展的工序,應用表示都是種合理有效克服CH4049鎳鋼屬鋼軋鋼棒材文件批量研發，能有明顯加快研發速度，要先拿到有明顯市場經濟作用的技術性創新發展技術性;(2)不銹鋼電渣錠按照均勻分布化除工院藝能變換鑄錠中增碳物的狀態下，增強不銹鋼的熱加工生產彈塑性;(3)合金屬主要包括溫控延展性輪制工藝技術,能在更好彎曲溫度因素區間車確定熱加工處理，削減了熱擠壓火次，優化了原材料棒材的企業內部和外觀產品。