是由于常溫鎂碳素鋼的成分表復雜化，粗加工扭曲抗力大，故而，常溫鎂碳素鋼pvc管件管材熱破裂的有效性時不時是國產外在研發中研討的事情。GH3600鎂碳素鋼是Ni-Cr-Fe基固溶鎂碳素鋼，更具耐被腐蝕、耐海面侵襲及較高的綜合管理功能。要想比較好的設計規劃行業，特對GH3600鎂碳素鋼pvc管件管材批處理制造中的制造加工工藝展開了研發。金屬管材規格型號: 38 ×3、$25 ×2.5、p18 ×2。碳素鋼含量見表。具體生產方式生產工藝步奏為:電孤爐冶煉→電渣重熔→熔煉開坯$110圓棒→mri波探傷→熱穿荒管→冷扎（拔)一固溶治療→渦旋探傷→耐熱性檢查。

這次試驗臺選擇拔制的流程，在出現膨脹整個方式中合理化重新分配減徑，減壁量，出現膨脹量把控在20%時間內，制定出合理的熱處理淬火的流程，防范止拔制整個方式中的斷頭、拔制刮痕及國內外漆層瑕疵的發生。拔制的基本目的意義是減徑，為后期的隨時軋件營造標準。具體的拔制參數設置見表。

試驗裝置分為在LC80、55、30軋機子軋件，基于該錳鋼的熱脫落狀態，是就能夠選定 不大的。鑒于低溫作業錳鋼鋼管正常都采用在要求挑剔的環鏡下，且為先要部件，從而低溫作業錳鋼軋件膨脹，就能夠控住膨脹量在35%~60%。軋件安全性能參數見表4。鋼管的半制原料、制原料熱進行正確處理見表5。鋼管在出廣前的制原料效果的抽樣檢查特殊非常重要，某些，選擇電磁探傷，每一次加工的哪幾種型號規格經探傷所有合適。安全性能抽樣檢查見表6，抽樣檢查但是包含技術水平要求明文規定，時說明怎么寫熱進行正確處理會議制度適當合理。

(1）這次的熱穿通試驗裝置順利進行完成，這說明該和金熱穿通能夠。(2）產量制造技術設定合理性，冷熱變化（熱脹冷縮）產量順利進行，成品味量保持穩定，具備著自動產量業務能力及線上營銷附加值。(3>坯料選尺寸規格為很大的，冷產量道次多，出現損耗費多，這次的三大規格為成材比率為:72%，給出契機的產量經驗，在后來的產量中，成材率逾期能到80%~ 90%。