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DC53淬火回火溫度工藝?

彈窗每一次:5310更新換代時長:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的調質回火溫度把控可只能根據以內狀態抉擇:⒈正確的調整蘸火溫濕度后,DC53在200℃回火時對抗強度和沖擊性試驗塑性都較高;在400~500℃ 回火時對抗強度較高,塑性大大度驟降;在600℃ 回火時沖擊性試驗塑性很高,對抗強度正相關驟降。⒉形態繁多的五金機械沖模、修整模、冷熱軋帶鋼輪等工橡膠沖壓硅膠模具宜使用低溫回火流程,以使橡膠沖壓硅膠模具的工作所需要的零部件刷快高密度、高堅韌、抗磨損情況性好、撓度高,有效延長時間橡膠沖壓硅膠模具蓄電量,以防止導致過度磨損情況、磨損、裂開等中期失靈后果。⒊受突破承載能力極大的縝密模貝可主要包括低淬高回的工藝,以擁有較高的突破可塑性,嚴防模貝制造塑性變形折斷干涉現象。
地止:昆明市松江區泗涇鎮泗磚公路網600號松江合金鋼城
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