4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38板材型號4J38。
1.24J38接近鋼種4J38碳素鋼接近于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38文件的系統標準規范YB/T5241-1993《低收縮金屬4J32、4J36、4J38和4J40系統因素》。
1.44J38化學上的因素見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 加工余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱外理會議制度規范的規定的變大標準值能檢驗檢測鋼材拉伸試驗單擊述的辦法粗加工廠和熱外理:將半生產設備鋼材拉伸試驗升溫至840℃?10℃,保熱1h,水淬,再將鋼材拉伸試驗粗加工廠為生產設備鋼材拉伸試驗,在315℃?10℃保熱1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38種類標準與廠家直銷程序種類有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38熔練與鋁鑄造工序用非機械泵感應開關式爐、機械泵感應開關式爐和電孤爐熔練。
1.84J38操作概述與特定特殊要求該合金相關材料是在20個世紀80那個年代初在中國大陸生產順利。經這么多年施用,功效固定。主耍應用于制作手工加工自作微波通信腔體、內波導等手工加工零件。圖片尺寸導致精度、表層不光滑度均提升認同成效。施用中應嚴格要求的控制熱治理工學藝和制作手工加藝,以衡量相關材料功效的固定量分析。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38溫性能
2.1.14J38融解體溫使用范圍和金凝固點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線收縮指數公式標準化標準,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
鋼材拉伸試驗熱工作系統 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在co2護理下受熱至800℃,外保溫1h,以不算太低于300℃/h的網絡速度冷至200℃以內首份 | 1.4 | 1.6 |
在二氧化碳守護下電加熱至850℃,墻體保溫1h,以不是很不超300℃/h時間冷至200℃左右新鮮出爐 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在純氧護理下,受熱至900℃,隔熱保溫1h,以并不嚴重于300℃/h的快速冷至200℃下公布 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38比熱容ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電性能參數內阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38吸引力能
2.54J38化學物質特點不銹鋼在細顆粒物、惠陽和這里的海水有有一定的耐被腐蝕特點。
三、4J38力學性能
3.14J38技術水平基準暫行規定的的性能
3.24J38室內溫度因素及各種類型溫度因素下的結構力學特點
3.2.14J38強度不銹鋼不同的工作狀態的強度見表3-1。
3.2.24J38拉長功效合金材料差異睡眠狀態的拉長功效見表3-1。
表3-1[2,3]
鎳鋼狀況 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)的情況 | 769 | - | 153 | - |
退火工藝的情況 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應力應變率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38經久和熱變形特性
3.44J38疲勞過度性能指標
3.54J38伸縮性效果
3.5.14J38彈力模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38冷沖壓使用穩定性4J38金屬因帶有硒,熱制造使用穩定性相對比較差。在錳、硒稀土元素有相應比例圖的因素下,熱制造使用穩定性可贏得改善效果。該金屬熔煉工作溫度一般來說在980~1120℃。冷制造使用穩定性最合適,熱軋應對量能夠達到到50%以上內容,冷拉應對量能夠達到到70%控制。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38焊接加工特點
5.34J38元件熱治療技藝該鋁合金的熱治療可分成:徹底消除彎曲應力去應力熱凈化處理回火、中間商去應力熱凈化處理回火及保持穩定化治療。
(1)解除彎曲熱應力比滲碳為解除鑄件在自動化機械代加工后的殘存彎曲熱應力比,要通過解除彎曲熱應力比滲碳:530~550℃,隔溫1~2h,爐冷。
(2)中部降溫為消減金屬在冷扎,冷拔、冷冷擠壓環節中所致的處理軟化現象,以便于于堅持處理。工件的電加熱到830~880℃,恒溫30min,爐冷或空冷。
(3)增強化除理為榮獲有較低的脹大常數又能使其能增強的除理。常見分為三段式除理。
a)不規則化:在受熱中,合金類屬中的雜質殘渣更加充分固溶和合金類屬化的元素漸趨不規則。鑄件在保障團隊氛圍中,受熱到830℃,恒溫20min~1h,熱處理。
b)回火:在回火環節中也能局部驅除由蘸火所產生的內應力。工件表面熱處理加熱到315℃,保溫隔熱1~4h,爐冷。
c)相對可靠化時限:使鎂合金的長度相對可靠。部件熱處理加熱到95℃,保溫層48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38外壁層整理工學藝外壁層整理要用到噴砂、拋光處理或磷化。硬質合金要用25%懸濁液在70℃下磷化,清空氧化的皮。
5.54J38切割制造處理與切銷安全功能參數該鎳鋼切割制造處理安全功能參數正常。制造處理時采用了高速收費站鋼或聚酯板鎳鋼彈簧。切割時能夠讓用冷確劑。該鎳鋼切銷安全功能參數正常。
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